Orbitalum用于薄不锈钢管的轨道焊头

使用HX系列的轨道焊接头，弯管（例如换热器结构中的弯管）可以非常高效、安全地与不锈钢管连接。Orbitalum正在扩展其HX 12P系列，特别是用于非常紧凑的翅片换热器，其中使用9.5 mm至13.3 mm的管径。

 

当手工焊接时，热交换器结构中弯管的焊接是一件繁琐的事情。此外，从长远来看，无法保证焊工能够达到一贯的高质量，从而保证所有弯管的密封性。结果是昂贵的返工和高不合格率。

 

每根管子30秒以下的焊接时间

Orbitalum全球独一无二的HX轨道焊头及其自动化焊接技术是高效高质量生产的解决方案。预组装的弯管，即使是在紧密的管束中，也可以快速可靠地焊接。可以加工壁厚为0.5mm至0.8mm的薄壁不锈钢管。与手工作业相比，准备时间减少了50%。每根管子的焊接时间仅需30秒左右。这允许每个焊头每班次最多250个焊缝。

 

管间距小于40 mm的热交换器

使用HX 12P，可以使用TIG工艺经济且高质量地焊接不锈钢管。虽然传统的头部或钳子需要管之间的大量空间来进行定位，但细长的HX头部能够构造出具有高管密度的非常紧凑的热交换器，从而实现高度的效率。管道之间的距离可以小于40 mm。

操作也很简单：HX头展开，放在管道周围，按下按钮即可气动自持。带有粗调和微调的止动器有助于在管道上安全定位。启动过程后，水冷头充满氩气，焊接自动进行，质量始终如一。Orbitalum系统确保管道内无任何肩部、间隙或毛刺的干净焊接。使用焊头上的按钮进行夹紧和启动。

 

即使有经过培训的人员，也能获得最佳焊接效果

Orbitalum焊接电源通过其指定参数自动识别连接的HX头，因此操作员只需调用相应的焊接程序并在开始焊接前启动该过程。使用Orbitalum系统非常简单可靠，即使是半熟练的操作员也能获得最佳焊接效果。

实践表明，Orbitalum系统可以将废品率从4%降至0.7%以下。另一个优点：一名操作员可以同时使用多个焊头，这显著提高了生产效率。封闭的焊接室和恒定的工艺也意味着不会出现变色，因此通常可以省去昂贵的返工，如酸洗或钝化。

 

紧凑的设计意味着易于操作

与开放式焊枪不同，所有电、气和冷却水连接都集成在HX头中。为了便于操作，Orbitalum头通过7.5米长的柔性软管连接到焊接电源。HX 12P还采用了直线设计，允许在热交换器上稍微转动头部。整个装置可以悬挂在平衡器上，以减轻操作员的压力。

除了新的HX 12P，Orbitalum系列还包括用于15.0…16.8 mm管径的HX 16P和用于18.0…22.0 mm的HX 22P。