ORBIMAT 180软件，具有直观的触摸操作和在线过程通信

由于采用了工业4.0技术，新的ORBIMAT 180 SW在轨道焊接方面具有更高的质量、安全性和灵活性。这种智能电源首次实现了人与机器的数字联网。这将轨道焊接工艺与最新的信息和通信技术相结合，确保了最佳焊接效果、高经济效率和可持续的质量管理。

 

ORBITALUM TOOLS专门生产高效可靠的轨道焊接系统，正在推出ORBIMAT 180 SW，这是一种创新的焊接电源，在焊接结果、可用性和通信方面树立了新的标准。客户局域网中的无缝数据记录和备份提供了工业4.0要求的高透明度。

 

在线访问项目和参数

ORBIMAT 180软件可以通过集成的局域网和无线局域网接口集成到客户网络中：由于用户、工作计划人员和质量保证人员可以通过不同的用户级别随时访问项目和数据，因此可以立即跟踪整个焊接过程。每个单独焊缝的所有焊接数据和程序都可以无间隙地调用和记录，可以分析和采用，或为将来的焊缝进行优化。因此，可以更好地规划生产过程，并且更安全、更具成本效益和节省时间。因此，ORBIMAT 180软件是开发更可持续质量管理的重要组成部分。4个USB端口开启面向未来的连接。

 

直观的操作和多语言菜单界面

ORBIMAT 180 SW通过大型12.4“彩色触摸显示器，或者，与高级汽车和ORBIMAT CA系列中的多功能旋转执行器一起使用。支持图形的多语言菜单界面可实现焊接电源的简单直观操作和参数化。可通过软键直接调用重要命令。新的ORBIMATT可与启动即使在突然的系统关闭和电源故障（如建筑工地上发生的故障）之后，数据也不会丢失。

 

更高的质量和安全性

ORBIMAT 180 SW采用数字和精确的焊接气体控制，实现了更高的质量。这使得焊接具有最高的纯度和低的气体要求，从而降低了每次焊接的成本。气体量值​​因此，存储在焊接程序中导致良好的可再现焊接结果。

 

自动转子停止功能可提高安全性。为此，ORBIMAT 180 SW具有电机扭矩控制：如果焊头转子因迟缓或障碍物而无法自动旋转，电源会立即停止焊头的转子运动。这意味着人员和机器得到了更好的保护，避免了因拒收或维修而导致的昂贵的生产停工。同时，焊头的使用寿命增加。

 

缩短焊接周期，提高生产率

为了最大限度地减少气体预流和后流时间，ORBITALUM集成了独特的流动力功能，这在使用封闭式焊头时显著缩短了焊接过程：数字气体控制将体积流量非常大的保护气体从减压器引导至焊头-不需要的残余氧气会被突然冲出。由此减少的预流和后流时间导致显著缩短的工艺时间，从而提高生产率和增加的工作循环。后流时间中的高体积流量和可选的可调节冷却回路延迟降低了焊头温度，是长工作循环的理想选择。除其他外，这导致焊接电极的使用寿命更长。可选可调节的永久气体功能可防止氧气穿透焊头，即使在非生产时间也是如此。因此，ORBIMAT系统在较短的工艺时间内实现了几乎无变色的接缝。

 

优雅的外壳便于操作

ORBIMAT 180 SW具有优雅实用的外壳，侧面集成了手柄。设备前部和后部的连接被向后设置，防止机械损坏。关闭时，带显示器的铰链盖在设备离线或正在运输时保护操作元件、系统打印机和旋转致动器。

 

ORBIMAT 180 SW可在110 V至230 V AC 50/60 Hz的宽输入电压范围内工作，并可补偿90 V至260 V AC的电源波动。最高可补偿500 V AC的电压峰值。

180 A的输出焊接电流设计用于大多数应用领域。ORBIMAT电源自动识别并考虑连接的系统组件。集成的液体冷却系统使连接的焊枪和焊头保持稳定的温度。”