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Inicio / Noticias / Cabezal de soldadura orbital con refrigeración activa para tubos en la fabricación de semiconductores
Innovación y tecnología

Cabezal de soldadura orbital con refrigeración activa para tubos en la fabricación de semiconductores

Cabezal de microsoldadura ORBIWELD 17

Los elementos de mando integrados y la refrigeración activa permiten ciclos de fabricación cortos

Un nuevo desarrollo entre los cabezales de soldadura llega al mercado de la mano de Orbitalum Tools con el ORBIWELD 17. Con casete de sujeción desmontable, elementos de mando integrados y refrigeración activa, destaca claramente frente a los sistemas habituales de los competidores. Esto permite soldar tubos finos, como los que se utilizan en la fabricación de semiconductores, de forma sencilla, rápida, fiable y, sobre todo, con una alta calidad.

Con el ORBIWELD 17, Orbitalum establece nuevos estándares. Tras una exhaustiva investigación de mercado, el fabricante Orbitalum Tools de Singen ha mejorado este nuevo cabezal de soldadura orbital en puntos decisivos para optimizar el manejo, los resultados de soldadura y los tiempos de fabricación.

Dado que el OW 17 es compatible con los estándares de mercado existentes, el usuario puede cambiar fácilmente a la nueva tecnología. El cabezal de soldadura orbital está diseñado específicamente para pequeños diámetros de tubo de 3,0 a 17,2 mm y espesores de pared de hasta 1,62 mm, como los que se utilizan en instalaciones de fabricación de la industria de semiconductores. El OW 17 dispone de un casete de sujeción desmontable que puede posicionarse muy fácilmente alrededor de los tubos a soldar, tanto en el montaje en línea en obra como en la fabricación prefabricada (prefab) de módulos en el taller. Gracias a su diseño compacto y manejable, puede colocarse con precisión y alinearse perfectamente con el punto de soldadura, lo que permite su uso en espacios reducidos.
Una vez colocado el casete, el cabezal de soldadura se inserta en el casete y se fija, y puede comenzar la soldadura. En el mango del cabezal están integrados los elementos de mando necesarios para inicio, parada, flujo de gas y cambio de electrodo. Un LED informa al soldador sobre el estado de funcionamiento, como la disponibilidad para soldar o el proceso activo. Por ello, no se necesita un segundo operario en la fuente de corriente de soldadura, que en parte puede estar situada a cierta distancia.
La refrigeración activa por líquido integrada protege el cabezal OW 17 contra el sobrecalentamiento y permite un alto ciclo de trabajo, así como ciclos de trabajo más cortos.

El cabezal del OW 17 está diseñado para electrodos de 1,0 mm y 1,6 mm, lo que garantiza una vida útil del electrodo constantemente alta al soldar mayores espesores de pared. Por lo tanto, este cabezal de soldadura orbital puede utilizarse, p. ej., también en sistemas de tubería de doble pared. De este modo, el usuario se ahorra un segundo cabezal de soldadura orbital.
Con el OW 17 se pueden realizar con seguridad tanto uniones tubo con tubo como uniones tubo con bloque de válvulas u otras similares. La galga de separación ajustable suministrada facilita al operario el ajuste del electrodo; una galga de inserción fijada al casete y, por tanto, imperdible, garantiza el posicionamiento exacto de la junta a soldar.