Orbitalum se complace en anunciar una nueva colaboración de éxito con un socio exigente

Otra asociación de éxito…

Orbitalum Tools GmbH se complace en presentar una nueva colaboración de éxito con un socio exigente:

Como fabricante mundial de válvulas de proceso higiénicas y sistemas de rascado para procesos de baja contaminación en las industrias alimentaria, cosmética, farmacéutica y química, los componentes y las soluciones de sistemas de LIAG®-Läufer International AG ofrecen el máximo nivel de calidad y seguridad en la producción durante el procesamiento de medios de alto valor.

Este nivel de exigencia autoimpuesto requiere empleados altamente motivados y el uso de la maquinaria más moderna ya desde la fabricación de los componentes básicos y su posterior procesamiento. «Debido al elevado estándar de producto y calidad, tuvimos que responder a la creciente demanda del mercado y nos vimos obligados a pensar en una fabricación más económica de nuestros productos», explica el director de calidad Erwin Möhrle.

Mediante el uso de máquinas de fabricación modernas y los productos de Orbitalum Tools, se logró un aumento de las cifras de producción y una fabricación con seguridad de proceso, lo que además supuso una reducción notable de los trabajos de repaso.

Fabricación y mecanizado de LIAG®-Läufer International AG en Salem.

Imagen izquierda: válvula de arco de 3 vías LIAG® sin palanca manual ni accionamiento montados

Imagen derecha: carcasa para estación de envío de rascadores de rascadores de 2 labios LIAG®

Hasta el momento de la adquisición de la tecnología de soldadura orbital, todas las costuras de soldadura se realizaban mediante el proceso de soldadura TIG manual. Desde marzo de 2017, además de los equipos de corte y refrentado de tubos orbitales ya existentes, se empezó a utilizar la tecnología de soldadura orbital de Orbitalum Tools en las instalaciones de LIAG®-Läufer International.

Gracias a ello, se apreciaron de inmediato las siguientes mejoras y ventajas:

• En comparación con las soldaduras manuales, costuras de soldadura uniformes y visualmente limpias para productos de alto valor
• Raíces de soldadura perfectamente formadas (reducción significativa de los costosos trabajos de rectificado y pulido)
Alivio para la salud de los empleados en cuanto a concentración, ojos y manos, así como una menor exposición al uso de equipos de protección durante el proceso de rectificado
• Capacidad para afrontar la creciente demanda de productos (en este caso, las crecientes cifras de producción ya no se podían alcanzar con el proceso de soldadura convencional)
• Registro y representación de los parámetros reales de las soldaduras orbitales realizadas (documentación)

Fuente de corriente de soldadura orbital Orbimat 180SW con unidad de conmutación Orbitwin SW para el funcionamiento de dos cabezales de soldadura con una sola fuente de corriente

Orbitalum Orbimat 180SW con cabezal de soldadura cerrado OW 76S

Los empleados están entusiasmados con el equipo, que es intuitivo y fácil de manejar. Con el tiempo, hemos comprobado que la soldadura orbital no consiste solo en cargar programas y pulsar botones de inicio y parada.
En este sentido, los diferentes requisitos para la ejecución con éxito de las diversas aplicaciones dejan mucho espacio para la creatividad.

Carsten Hoffmann (director regional de ventas de Orbitalum Tools GmbH, suroeste de Alemania) se congratula de una colaboración establecida paso a paso y con éxito con un equipo receptivo. «El comienzo se produjo antes de mi etapa en Orbitalum Tools GmbH con la adquisición de un equipo de corte de tubos. Le siguió el uso de una refrentadora de tubos y, posteriormente, la adquisición de equipos de soldadura orbital. Es gratificante ver cómo de una relación comercial surge una asociación de confianza que permite a ambas partes la oportunidad de crecer».

Orbitalum Tools GmbH agradece la excelente colaboración a nivel de socios y desea a LIAG® Läufer International todo lo mejor para el futuro.