
用于生产和施工现场的轨道技术
轨道应用:Orbitalum 产品组合主要分为三大类:切割、倒角/刨平以及轨道焊接。Orbitalum 是少数能够为各种高纯度应用提供一流解决方案的制造商之一——其机器既能在生产环境中可靠运行,也能在现场严苛条件下稳定工作。
一些制造商专门为封闭式生产环境开发高纯度系统,而 Orbitalum 则将其机器设计得足够坚固,可用于户外:稳定的钢制外壳、集成且安全的提手、防尘防潮保护、戴手套也能可靠操作的控制元件,以及能够使用不同电源(例如发电机)的能力。
除了坚固耐用,我们的机器还拥有智能技术。GF-AVM 系列的钢管锯可选配自动化功能,从而实现卓越的精度。Smart Welder Plus 专为未来而设计:它能提供最高质量的轨道焊接,同时满足对生产力和效率日益增长的需求。
因此,我们的系统涵盖了生产和现场应用中的大部分需求。
钢管切割是任何高纯度安装的第一步。自 1960 年以来,Orbitalum 的 GF 和 RA 系列钢管锯在精度、耐用性和操作便利性方面树立了标杆。高纯度钢管锯能够将不锈钢管切割成绝对直角,这对于轨道焊接至关重要,因为轨道焊接不容许缝隙或错位。
Orbitalum 钢管锯采用轨道切割原理:锯片围绕固定工件旋转或“轨道运行”。得益于无变形不锈钢接触系统,管材表面不会留下痕迹或变形——这对于航空航天和半导体行业等要求严苛的应用来说是一个决定性优势。
高性能、稳压电机确保切割稳定,即使在高负荷和长时间使用下亦是如此。

Orbitalum GF 4 被全球公认为高纯度钢管锯的黄金标准,可供购买或租赁。结合我们耐用的原装 Orbitalum 锯片,这些钢管锯可实现直角、无毛刺切割——同时每次切割成本在行业中最低。高性能、稳压电机确保切割稳定,即使在高负荷和长时间使用下亦是如此。

在轨道熔焊中,母材本身形成焊缝且不使用填充材料,因此管端必须完美平整且齐平对接,这一点至关重要。尽管 Orbitalum 钢管锯已经能够产生非常精确的直角切割,但许多高纯度专家仍额外使用刨管机,以实现最佳表面和准备。坚固的高品质不锈钢夹头确保精确对中和快速夹紧,同时防止交叉污染。夹头有多种标准尺寸可供选择,也可根据要求提供特殊尺寸。
所有 RPG 刨管机均使用我们的 原装 MFW 多功能工具,其刀片可双面使用,并经过特殊涂层处理,使用寿命长。刀片以10 片装提供,可实现极低的每次刨平成本。
RPG 系列旨在实现最大用户友好性,并具有高度移动性。许多型号都提供有线和电池供电两种选择。
结合 Orbitalum 钢管锯、RPG 刨管机和 Smart Welder Plus 电源与 Orbiweld 焊头,可形成一套强大、世界领先的高纯度应用轨道焊接系统。
“轨道”一词源自拉丁语“orbis”,意为“圆形”。与“焊接”结合使用时,它描述了一种焊弧围绕固定工件(通常是不锈钢管)呈圆形移动的工艺。
轨道焊接应用于所有对焊缝内外质量要求最高的场合。这些要求不仅涉及机械强度或射线检测能力,还涉及焊缝本身的质量和结构。正确执行的轨道熔焊工艺可提供均匀、可重复和可追溯的焊缝,这在航空航天、半导体行业以及食品和乳制品等要求严苛的行业中是必不可少的。
Orbitalum 的 Smart Welder Plus 电源通过最先进的电气、数字和通信技术完善了轨道焊接工艺。它可实现卓越的焊接效果、高生产力和可持续的质量管理。
Smart Welder Plus 具有 IP23 防护等级,结合 带集成手柄控制的 OWX 焊头,专为室内和室外应用而设计——适用于所有需要高纯度焊接质量的场合。
Orbitalum 系统标配 Flow Force 功能,可实现每班次更多焊接。Smart Welder Plus 还提供:
- 数字吹扫气体控制,实现最大过程质量
- 电机扭矩控制,提高安全性
- 永不丢失数据功能,确保数据安全存储
- 触摸屏或旋钮操作,编程简便
此外,还提供适配器电缆,可将现有 AMI 焊头连接到 Orbitalum 电源。


半导体行业的轨道焊接
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