
Saldatura orbitale nella
Industria alimentare e delle bevande
Negli impianti alimentari e delle bevande basta una saldatura non a tenuta perché penetrino germi o restino residui. Il risultato: durata di conservazione più breve o blocchi del prodotto. Con le nostre soluzioni di saldatura orbitale non ti succede.
L’industria alimentare, lattiero-casearia e delle bevande è soggetta a requisiti igienici, normativi e tecnologici particolarmente elevati. Che si tratti della produzione di latticini, della lavorazione di materie prime vegetali o dell’imbottigliamento di bevande, ovunque i prodotti liquidi vengano movimentati, lavorati o riempiti, i collegamenti delle tubazioni puliti e privi di germi svolgono un ruolo centrale. Anche i più piccoli residui o irregolarità nella saldatura possono essere critici dal punto di vista igienico e mettere a rischio la sicurezza del prodotto e la durata di conservazione degli alimenti.
Le nostre soluzioni di saldatura orbitale e di taglio consentono proprio questi collegamenti sicuri: automatizzati, lisci, igienici, piggabili e tracciabili. Grazie a processi di saldatura precisi e riproducibili, soddisfano i requisiti più elevati in termini di qualità superficiale e tenuta – ideali per tubazioni idonee a CIP/SIP, scambiatori di calore, fermentatori o impianti di riempimento. In questo modo contribuiscono in modo determinante alla sicurezza di processo, all’efficienza e a una qualità del prodotto costantemente elevata.
Applicazioni di saldatura orbitale nell’industria alimentare e delle bevande:
- Impianti di lavorazione e riempimento
- Impianti di dosaggio
- Sistemi idonei a CIP/SIP (Cleaning in Place / Sterilization in Place)
- Sistemi di pastorizzazione, reattori e fermentatori
- Reattori e serbatoi di processo
Su questo puoi contare:
- Saldature igieniche
- Collegamenti saldati lisci, a tenuta e privi di germi – per la massima sicurezza del prodotto e una lavorazione conforme alle norme
- Riproducibilità e tracciabilità al 100%
- Processi automatizzati con qualità documentata soddisfano i requisiti, tra gli altri, di HACCP, IFS Food e dei relativi standard ISO (ad es. 9001, 22000, 3834)
- Lavorazione di materiali idonei al contatto con alimenti
- L’acciaio inox viene lavorato in modo affidabile, senza deformazioni e in modo igienico – particolarmente importante quando viene utilizzato in linee per fluidi sensibili
- Idoneità CIP/SIP e design igienico
- Saldature senza fessure e lisce per una pulizia e sterilizzazione sicure degli impianti di produzione
- Affidabilità sotto carico termico e meccanico
- Collegamenti saldati a tenuta anche in caso di variazioni di temperatura e in funzionamento continuo – ad es. durante la pastorizzazione o il raffreddamento
Soluzioni perfette per
l’industria alimentare e delle bevande:


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