Domande frequenti

La saldatura orbitale è un processo di saldatura TIG/WIG automatizzato, in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile ruota meccanicamente attorno a un tubo saldamente bloccato. L’arco viene mantenuto stabile sotto gas di protezione – solitamente argon. Il risultato sono saldature riproducibili, documentabili e di alta qualità.

La saldatura orbitale viene utilizzata ovunque siano richiesti i massimi standard di purezza, tenuta e sicurezza di processo, ad esempio nei settori farmaceutico, alimentare, dei semiconduttori, chimico e dell’energia. Il processo è particolarmente adatto per tubi in acciaio inossidabile a parete sottile.

Rispetto alla saldatura TIG manuale, la saldatura orbitale offre una maggiore ripetibilità, parametri di saldatura memorizzabili digitalmente, tassi di errore inferiori e una qualità del cordone costante: ideale per applicazioni critiche per la qualità.

A seconda della testa di saldatura utilizzata, possono essere lavorati diametri di tubo da circa 3 mm a oltre 170 mm di diametro esterno. Le teste di saldatura chiuse sono adatte per diametri più piccoli, i sistemi aperti per dimensioni di tubo maggiori.

Un bordo di taglio perpendicolare, privo di bave e pulito è il prerequisito per un giunto uniforme, una penetrazione completa della saldatura e connessioni a tenuta stagna. Geometrie di taglio difettose portano a spazi vuoti, difetti di penetrazione e maggiore necessità di rilavorazione.

La saldatura orbitale è un processo di saldatura TIG automatizzato (saldatura a gas inerte con elettrodo di tungsteno, a livello internazionale indicata anche come TIG o GTAW), in cui un elettrodo di tungsteno non consumabile ruota meccanicamente attorno a un tubo o a un componente fissato in modo stabile. A differenza della saldatura TIG manuale, l’arco non viene guidato a mano, ma viene movimentato con precisione attorno al pezzo tramite una testa di saldatura chiusa o aperta. Il pezzo resta fissato mentre la torcia compie la rotazione orbitale. L’arco viene mantenuto stabile sotto gas di protezione, di norma argon. In questo modo si ottengono cordoni di saldatura riproducibili, documentabili e di alta qualità, con apporto termico controllato. La saldatura orbitale è particolarmente adatta per tubi in acciaio inox a parete sottile, dove sono richiesti i massimi standard di pulizia, tenuta e tracciabilità.