
Saldatura orbitale per la
Produzione di scambiatori di calore
In uno scambiatore di calore, i cordoni di saldatura separano l’acqua di raffreddamento dal gas. In caso di perdite, il gas penetra nel sistema idrico con il rischio di fermi impianto, pulizie costose e, nel peggiore dei casi, intossicazione del personale.
La costruzione di scambiatori di calore è uno dei settori tecnologicamente più complessi nella costruzione di impianti e componenti. Diversi settori come quello chimico, petrolifero e del gas, nucleare, alimentare, farmaceutico e HVAC pongono requisiti elevati in termini di efficienza, tenuta, resistenza alla corrosione e precisione di produzione. Ogni giunto saldato influisce sulle prestazioni termiche, sulla sicurezza operativa e sull’affidabilità a lungo termine dell’impianto, nel rispetto delle norme internazionali e degli obblighi di documentazione.
Le nostre soluzioni di saldatura orbitale soddisfano esattamente questi requisiti. Che si tratti della saldatura di fasci tubieri, della produzione di scambiatori di calore a pacco alettato idonei per applicazioni igieniche o del collegamento preciso di attacchi di processo, i nostri sistemi consentono processi di saldatura automatizzati, riproducibili e qualificabili. In questo modo supportiamo i produttori nel soddisfare i più elevati standard di qualità, nell’aumentare l’efficienza e nel garantire la sicurezza operativa dei loro scambiatori di calore nel tempo.
Applicazioni di saldatura orbitale nell’industria degli scambiatori di calore:
- Scambiatori di calore a pacco alettato
- Scambiatori di calore a fascio tubiero
- Collegamenti di ingresso e uscita
- Componenti igienici per scambiatori di calore
- Valvole, strumenti di misura o simili
Ecco su cosa puoi contare:
- Massima qualità di saldatura
- Sicurezza del processo
- Cordoni di saldatura uniformi e privi di difetti, anche con geometrie complesse e sollecitazioni critiche, come variazioni di pressione o temperatura
- Riproducibilità
- Tracciabilità
- Processi automatizzati con qualità documentata per la conformità agli standard e alle certificazioni, ad esempio ASME BPVC (Boiler and Pressure Vessel Code), ISO
- Varietà e compatibilità dei materiali
- Collegamento affidabile di acciaio inossidabile, titanio e materiali speciali
- Idoneità igienica e qualità delle superfici
- Impiego affidabile in applicazioni con elevati requisiti di purezza, capacità CIP/SIP e sterilità
- Economicità ed efficienza
- Riduzione di rilavorazioni, scarti e tempi di fermo grazie a processi di saldatura stabili e automatizzati
Soluzioni perfette nella costruzione di scambiatori di calore:


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