Con software moderno per i migliori risultati di saldatura

Saldatura orbitale più semplice che mai

Saldature di alta qualità sempre e ovunque – queste sono le esigenze della saldatura orbitale. Le saldature devono presentare una superficie uniforme, finemente strutturata e piatta sia all’esterno che all’interno del tubo. Per soddisfare questi requisiti, Orbitalum utilizza nei suoi sistemi di saldatura orbitale funzioni software intelligenti e un concetto operativo moderno e intuitivo.

Nella saldatura orbitale, molti parametri devono essere considerati per ottenere risultati di saldatura perfetti. Questi includono, tra l’altro, la qualità del materiale, il diametro e lo spessore della parete del tubo, nonché la preparazione del giunto del tubo. Inoltre, devono essere impostati la corrente di saldatura, la velocità di saldatura e i tempi di pulsazione. È anche necessaria una suddivisione del tubo in diversi settori per influenzare i fattori di gravità e apporto di calore. La selezione dei parametri di saldatura ottimali è quindi complessa e varia a seconda dell’applicazione. Per ridurre la complessità della saldatura orbitale, offriamo una funzione di autoprogrammazione intuitiva nelle nostre fonti di alimentazione per saldatura orbitale. L’autoprogrammazione determina automaticamente i parametri di saldatura richiesti in base ai parametri marginali del tubo. I programmi di saldatura creati possono essere salvati, trasferiti ad altre fonti di alimentazione e richiamati per futuri lavori.
Non solo l’autoprogrammazione facilita notevolmente il processo di saldatura. Anche il funzionamento delle nostre fonti di alimentazione per saldatura orbitale è semplice e intuitivo. Le nostre fonti di alimentazione sono dotate di un’interfaccia utente basata su touch panel, diversi softkey e un selettore rotante. Le molteplici opzioni di input consentono un’immissione semplice dei parametri di saldatura e facilitano il funzionamento della fonte di alimentazione.

Le nostre fonti di alimentazione per saldatura orbitale combinano il processo di saldatura orbitale con la più moderna tecnologia dell’informazione e della comunicazione, garantendo i migliori risultati di saldatura, alta efficienza economica e una gestione della qualità sostenibile.